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如何选购合适的压缩机


  随着工业的不断发展,压缩机已成为了工厂生产中必要的动力源之一。合理的压缩机系统可以为公司节约很大的成本,是每个厂家都会考虑的问题。因此,如何打造科学合理的压缩机系统成了很多企业必须面对的难题。
  整体规划
  在正式、具体动手选择压缩机品牌、型号、供应商等之前,首先需要对压缩机特点及其应用工况等要点做一个整体梳理,避免误选,浪费时间、经历与资金,走弯路。
  1.压缩机的选购
  A.采购时只考虑到机械价格便宜,使用时发现品质太差,运转不稳定,故障停机时间长,从而造成生产线停机损失。
  B.采购时只考虑运转稳定性,忽视了能耗比值,日积月累造成巨大浪费。以十年使用期计算,设备购置成本约占5%-10%,维护保养成本约占5%-10%,电力消耗成本约占80%-90%。因此选购时首先要考虑机器的工作效率,节省便意味着赚钱。
  C.运转稳定性和保养方便性亦是同样需重点考虑的因素。采购时忽视了供应商的售后服务品质,故障检修无法及时到场,零配件采购不方便等,均造成不必要损失。故而,需注意考察供应商的售后服务品质。
  2.系统规划
  A.压缩机的大小,台数均需仔细计算确定。
  B.后处理设备不是越多越好,而是视需要配备。
  C.机房应尽量选在环境整洁,通风良好的地方。
  D.管线布置尽量减少弯头,接头,管径选择亦应合理。
  E.要考虑用气场合和条件。如用气场地狭小(船用、车用),应选立式;如用气场合有长距离的变化(超过500米),则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。国内外小型压缩机中,风冷大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需水源。而水冷式压缩机则适合大一些的场合,压缩机冷却效果有保障。
  总之,建议在规划选购和使用压缩机设备时,要综合考虑设备效率,运转稳定性,保养便利性和售后服务品质;选择专业的设备供应商作整体规划。
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